金属纤维烧结毡滤芯在流体过滤中的变化

金属纤维烧结毡主要用于流体过滤。金属纤维烧结毡是由直径为微米级的金属纤维经无纺布铺设、层压、高温烧结而成。多层金属纤维毡具有由不同孔径的层形成的孔隙梯度，可以控制其获得极高的过滤精度和比单层毡更大的纳污能力。在流体过滤过程中，主要经历两个阶段：

第一阶段（即稳定阶段）：金属纤维烧结毡过滤器的过滤材料本来就是干净的，其材料结构和形状是固定的，过滤初期当含尘流体通过滤料的孔道，在各种过滤机制的共同作用下，混有污染颗粒的流体会迅速充满滤料的各种孔道，并积聚在内部孔隙的表面或滤料的表面，随着渗流的继续，液流主要沿正常通道流动。此时过滤材料的阻力相对稳定。这个阶段其实很短，很快就会结束。

第二阶段（即不稳定阶段）：随着滤料的孔隙越来越窄，甚至逐渐堵塞，污染颗粒不断在滤料表面堆积，形成滤饼，形成新的过滤层。这个过程是过滤材料的主要工作状态。在此状态下，系统污染颗粒同时被滤饼和滤料双重过滤。此时滤料阻力不断上升，过滤效果处于不稳定状态。其过滤效率远高于过滤材料表面的滤饼。